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AB胶混胶机 液体硅胶包胶倒模玩具灌胶机 导热硅胶灌封机

AB胶混胶机 液体硅胶包胶倒模玩具灌胶机 导热硅胶灌封机

双组份液体硅胶灌胶机

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    沈先生
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    广东 东莞 长安镇 太安路长安段1636号
加工定制:是品牌:JN型号:JN5841

AB胶混胶机 液体硅胶包胶倒模玩具灌胶机 导热硅胶灌封机详细介绍

液体硅胶灌胶机技术参数:


设备名称

成人用品硅胶灌胶机

料桶抽真空

预留抽真空接口

混合方式

静态混合

真空泵

选配项

机架

不锈钢/烤漆材质

自动报警功能

蜂鸣器/声光报警器

设备尺寸

约L1000MM*W800MM*H3000MM

加热功能

电加热

工作电源

220/380V  50Hz

自动清洗功能

高压雾化清洗

工作气源

4-7Kg

计量方式

台湾高精密齿轮泵

使用功率

2000W

控制系统

PLC控制器

可操作粘度

≤10000CPS

显示方式

PLC触摸屏

混合比例

1:1——10:1 可定制

操作方式

启动按钮/脚踏开关

出胶量

50g/s内可定制

液位报警功能

选配项

出胶精度误差

≤1%

自动循环功能

选配项

混合精度误差

≤1%

压力监测功能

选配项

原料桶

30L*2(可定制)

X、Y、Z轴有效行程

清洗料桶

10L

传动动方式

伺服&滑块模组









 设备特点


传统硅胶假阳具生产流程:

AB胶称重——搅拌混合——放入真空箱真空脱泡——灌到模具内——烤箱烘烤硫化——开模取产品

传统硅胶假阳具生产工艺的缺点:

1. 胶水预处理工作,例如称重,配比,混合,分装,耗费大量人力、物力和时间

2. 称重配比可能不精准或是因为搅拌不均匀,产生不良品

3. 容易出现配好的胶水用不完,最终浪费的情况

4.人工搅拌胶水会不断的有气泡进去,而且胶水流动性越来越差,胶量不好控制,灌到产品上的气泡很难消除

5. 人工灌胶,可能导致胶水四处滴漏,车间脏乱差,影响公司形象

6.员工流动性造成培训及管理成本增加,工作效率低

7.生产调节不协调,旺季订单量大时没工人做赶不出订单,淡季订单少时人员闲着

液体硅胶灌胶机生产操作流程:


分别对A、B胶单独脱泡——灌胶机PLC触摸屏上设置好原料比例、灌注总量和灌注时间——人工手持灌注枪对准模具灌注——烤箱烘烤硫化——开模取产品

 双硬度的硅胶阳具的制作流程也很简单,操作方法是先灌外面这层软的0度人体硅胶,模具内部有一根铁芯,等硅胶完全固化之后,再抽出铁芯,灌里面硬度高的硅胶,再进入烤箱加温固化成型,再脱模即可。

 多颜色的的彩色硅胶阳具,必须用灌胶机定量灌注,手工操作废品率非常高。先灌***部的一部分,等它有粘手固化的迹象,然后再倒***种颜色,以此类推,颜色可以多达七八种。加温固化成型,再脱模即可!

 全包胶硅胶成人用品生产工艺和假阳具类似,只是要求流量要很小,否则注胶压力太大会把里面的电子元器件冲偏位,气泡也不易排出来。

 液体硅胶灌胶机的独特优势:

1. 自动配比:采用计量泵控制出胶,实现在线即时配比,即配即用;

2. 混合均匀:采用静态混合器实现材料均匀混合,******混合均匀;

3. 定量准:伺服电机驱动高精密计量泵供胶,配比精度和吐出精度±1%以内;

4. 节约人工:传统人工称重、配比、混合一系列流程均有灌胶机自动完成,灌胶高效率,一台机器可替代3-5名人工;

5. 节省原料:即配即用,减少了人工配胶对原料的浪费;

6. 提升品质:避免了因人工称重错误、搅拌不均匀等问题而造成的品质问题;

7. 操作简单:“傻瓜式”操作系统简单易学,普通人10分钟包教学会,无需聘请专门的技术人员;

8. 轻便小巧:占地面积小,可移动作业;

9. 自动清洗:采用高压雾化清洗枪头混合管部分,清洗干净,每次清洗只需10多克清洗液;

10. 台湾技术:专业的技术团队,12年的双组份流体控制设备研发、生产经验,坚持选用国外及国内优质供应商配件,机器性能更稳定。


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